關於冷鍛 

冷鍛（英文：Cold forging）是一種金屬成形加工的方法，它在室溫或略微升高的溫度下進行，不像傳統的熱鍛（Hot forging）需要將金屬加熱至高溫。

冷鍛的過程通常涉及將金屬材料置於一個特定形狀的模具內，然後施加高壓力來塑形和變形金屬，使其適應模具的形狀。這個過程可以用壓力機或衝壓機來進行，以確保高度控制和精確度。冷鍛通常用於製造高精度的零件和組件，其外形、尺寸和表面質量要求非常高。

相比於熱鍛，冷鍛有幾個優點：

1.節能環保：由於不需要額外的加熱能源，冷鍛的能源消耗較少，從而減少了碳排放和能源浪費。

2.提高材料強度：冷鍛可以增加材料的強度和硬度，這是因為在室溫下進行加工時，金屬會發生變形硬化現象。

3.較少後續處理：由於冷鍛能夠以較高的精度和表面質量製造零件，通常只需要較少的後續加工和修整步驟。

4.減少材料浪費：冷鍛的材料利用率較高，因為在製程中很少有材料被削減或去除。

冷鍛廣泛應用於汽車、航太、電子、機械等行業，尤其是生產大批量、高品質的小型金屬零件和連接件。它在工程製造中扮演著重要角色，為各種產品的製造提供了高效、節能、高品質的解決方案。

冷鍛成型機示意圖

   藉由馬達帶動曲軸上連結的滑塊對模具中的鍛件進行施壓成型